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你知道北京电线电缆厂挤出机的操作、维护和保养吗？

合理合理地使用挤出机，北京电线电缆厂可以充分发挥挤出机的效率，保持良好的工作状态，延长挤出机的使用寿命。

螺杆挤出机的使用包括安装、调整、调试、操作、维护和维修等一系列环节。它的使用具有普通机械的共同特点，主要在驱动电机和减速装置方面。北京电线电缆厂但螺杆挤出机的工作系统是挤出系统，但有其自身的特点。使用螺杆挤出机时，应特别注意其特点。

机器的安装、调整和调试通常在挤出机使用说明书中规定。以下简要介绍了挤出机的操作方法、维护保养：

一、挤出机的操作方法

操作人员必须熟悉所操作挤出机的结构特点，北京电线电缆厂特别是螺杆结构特点、加热和冷却控制仪表特点、机头特点和装配条件，以便正确掌握挤出工艺条件，正确操作挤出机。

挤出不同塑料制品的操作方法不同，但也有一些相似之处。下面简要介绍了各种产品挤出过程中相同的操作步骤和注意事项。

1。开车前的准备工作

（一）挤出成型用塑料原材料应符合要求的干燥要求，北京电线电缆厂必要时应进一步干燥。对原料进行筛选，去除团聚物和机械杂质。

（2）检查设备内的水、电、气系统是否正常，保证水、气的畅通，电气系统是否正常，加热系统、温度控制及各种仪表是否可靠工作，辅机是否低速运行，观察设备是否运行。正常启动定型台真空泵，观察工作是否正常，润滑各设备润滑部位。如果发现故障，应及时排除。

（3）安装头和安装套。根据产品的品种和尺寸，北京电线电缆厂选择头部规格。按以下顺序固定机头。

模具应组装在一起，整体安装在挤出机上。

（2）装配机头前，应将油脂擦去并保存，仔细检查空腔表面有无碰伤、划伤和锈斑。应进行必要的抛光，然后在转轮表面涂一层硅油。

（3）依次组装头部板，在螺栓的螺纹上涂抹高温润滑脂，然后拧紧螺栓和法兰盘。

（4）将多孔板放在机头法兰之间，确保多孔板压实，不溢出。

_在拧紧模具与挤出机连接法兰的紧固螺栓之前，应调整模具的水平位置。方模的水平度可水平调节，圆模的水平度应在定型模橡胶底的基础上调平。

拧紧法兰螺栓，拧紧头部螺栓，安装加热环和热电偶，注意加热环和头部外表面。

_安装并调整设定套，检查主机，设定套是否与拖拉机中心线对齐。调整后，紧固固定螺栓。连接固定套的水管和真空管。

打开加热电源，均匀加热机头和机器。北京电线电缆厂同时打开冷却水进口阀和漏斗底部的排气真空泵和齿轮箱。加热时，首先将各部分的温度调节到140（？）

c，然后到140（？）c持续30-40分钟，然后达到正常生产温度。当温度上升到正常生产所需温度时，应保持约10分钟，以稳定机器各部分的温度，以便开始生产。保温时间随挤出机类型和塑料原料品种的不同而不同。保温一段时间，使机器内外温度一致，避免仪表指示温度已达到要求温度，北京电线电缆厂但实际温度较低。如果将物料放入挤出机，由于实际温度过低，物料的熔融粘度过高，会造成轴向力过载，损坏机器。

_将用于驱动的原材料放入漏斗中使用。

2，驾驶

（1）恒温后即可开车。在启动前，应再次拧紧头部和挤出机法兰螺栓，以消除螺栓和头部之间的热膨胀差异。头螺栓的拧紧顺序为对角拧紧，受力应均匀。拧紧机头法兰螺母时，要求将法兰螺母拧紧在法兰螺母周围，否则材料会流失。

（2）行驶时，选择按“准备启动”按钮，然后连接“启动”按钮，然后慢慢旋转螺钉速度调节旋钮，螺钉速度缓慢启动。然后逐渐加速，同时少量喂养。投料时，应密切注意主机安培计和各种表头的指示变化。螺钉扭矩不应超过红色标记（通常为扭矩表的65%-75%）。塑料型材挤压前，不得站在模具前，防止螺栓断裂或原材料湿发泡造成伤害事故。塑料从模具中挤出后，必须缓慢冷却挤出物，并抽出牵引装置和定型模，然后启动这些装置。然后根据控制仪表的指令值和挤压制品的要求进行加工。对各部分进行了相应的调整，使整个挤压过程正常。根据供料需要，双螺杆挤出机采用计量给料机均匀均匀供料。

（3）当模具卸料均匀，模具成型良好后，即可进行拖拉机成型套。塑化程度的判断取决于经验。一般可以根据挤压材料的外观来判断，即表面光滑、无杂质、无发泡、无焦、无颜色。挤压材料用手挤压一定程度，无毛边、裂纹和一定的弹性，北京电线电缆厂说明材料塑化良好。如果塑化不好，可以适当调整螺杆转速、筒体和头部温度，直到达到要求。

（4）挤压生产过程中，北京电线电缆厂应根据工艺要求定期检查正常工艺参数，并填写工艺记录表。按质量检验标准对型材质量进行检查，发现问题及时采取措施解决。

3，停止

（1）停止进料，挤出挤出机中的塑料。当螺杆露出时，关闭筒体和头部电源，停止加热。

（2）关闭挤出机及辅机电源，停止螺杆及辅机运行。

（3）打开机头连接法兰，拆卸机头。清洁多孔板和鼻部。为了防止损坏机头内表面，机头内残留的材料应按钢律和钢板清洗干净，然后用砂纸打磨粘在机头上的塑料，并涂上油或硅油，以防生锈。

（4）清洗螺杆和筒体，拆下机头后，重新启动主机，添加挡料（或粉碎料），清洗螺杆和筒体，然后选择低速螺杆（sr/min左右）以减少磨损。停车料粉碎成粉末，完全挤出后，用压缩空气从进料口和出料口反复吹出残余颗粒和粉末，直至桶内无残余物为止。螺杆转速降至零后，挤出机停止，总电源和冷水阀关闭。

（5）挤出过程中应注意的安全事项有：电气、热力、机械转动、重件装卸等，挤出机车间必须配备起重设备、机头、螺杆等重件的拆装，确保安全生产。

二。挤出机的维护保养

螺杆挤出系统通过日常维护和定期维护进行维护。

（1）日常维护是一项例行的日常工作，不占用设备的工作时间，但通常在驾驶过程中完成。重点放在清洗机、润滑运动部件、拧紧松动的螺纹部件、及时检查和调整电机、控制仪表、工作部件和管道等。

（2）挤出机连续运行2500-5000h后，通常进行定期维护。机器需要解体、检查、测量和评估主要部件的磨损情况，更换达到规定磨损极限的部件，修理损坏的部件。

（3）不允许空车行驶，以免滚丝和机器打滑。

（4）挤出机运行中如有异常噪音，应立即停机检查或修理。

（5）严格防止金属或其他杂物落入漏斗内，以免损坏螺杆和机器。北京电线电缆厂为了防止铁杂质进入筒体，可以在物料进入筒体的入口和进料口的入口安装吸磁部件或磁性框架。为了防止杂质落入桶内，必须事先对物料进行筛选。

（6）注意生产环境的清洁。不要将废杂质混入物料中，堵塞滤板，影响产品产量、质量，增加机头阻力。

（7）当挤出机需要长时间停止使用时，北京电线电缆厂应在螺杆、机床和机头的工作表面涂防锈脂。小螺丝应悬空或放在专用木箱内，并用木块垫好，以免螺丝变形或损坏。

（8）定期校验温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏度。

（9）北京电线电缆厂挤出机减速器的维护与通用标准减速器的维护相同。主要检查齿轮和轴承的磨损和失效情况。减速器应使用机器说明书中规定的润滑油，并按规定的油面高度加油，使油量过少，润滑不相反，降低零件的使用寿命；油量过多，热量高，能耗高，油容易变质，从而影响产品的使用寿命。o使润滑失效并损坏零件。减速器漏油部位应及时更换密封垫（圈），以保证润滑油量。

（10）与挤出机相连的冷却水管内壁易结垢、腐蚀、生锈。维护期间应仔细检查。过大的水垢会堵塞管道，达不到冷却效果。严重的铁锈会漏水。因此，北京电线电缆厂维护时必须采取除垢防腐措施。

（11）检查电刷磨损和接触情况，看直流电机驱动螺杆是否转动。电动机的绝缘电阻值是否高于规定值，也应经常测量。此外，北京电线电缆厂还应检查连接线和其他部件是否生锈，并采取保护措施。

（12）指定专人负责设备维护。每次维护和维修的详细记录将包含在工厂设备管理文件中。